Мельницы тонкого измельчения
О сайте     Главная     Разработки     Гипотезы
 
Статьи об измельчении

Зачем нужно тонкое измельчение?


      Необходимость тонкого измельчения различных материалов диктуется несколькими общими соображениями:

1. Внешний вид изделия.

      Хорошо известно, что внешнее качество покрытия зависит от размеров частиц пигментов и наполнителей. Частицы свыше 30 мкм ощущаются на ощупь. Визуально плохое качество покрытия заметно при размерах частиц свыше 10 мкм. Когда Вы покупаете автомобиль, да ещё дорогой, то придирчиво осматриваете качество покраски.
      При получении белого фарфора никак не обойтись без тонкого измельчения циркона, на уровне 1 – 2 мкм.
      При изготовлении материалов для зубопротезирования в качестве основного наполнителя используется специальное белое стекло, измельчённое до 1 – 2 мкм.

2. Экономия материалов.

      Хорошо известно, что одна и та же укрывистость краски обеспечивается меньшим количеством пигмента, но более тонкого. "Любой пигмент состоит из твёрдых непрозрачных частиц. На цвет работает только поверхность. Значит, если пигмент диспергировать, раздробить как можно мельче, окрашивающая способность возрастёт. Не добавляя ни грамма пигмента, можно покрасить больше квадратных метров поверхности. Это одно из направлений научной работы ярославской кафедры, у истоков которого стояли профессор П.И. Ермилов и доцент Л.Н.Лейбзон. К высокодисперсному пигменту можно безбоязненно добавлять и дешёвый наполнитель, лишь бы он не портил цвет. Ярославское объединение "Лакокраска" переходит сейчас с шаровых мельниц на бисерные, то есть делает шаг к более тонкому диспергированию. Качество при этом не страдает совершенно, просто от каждой частички берут больше, чем она давала прежде." ("Модель хорошей краски", "Химия и жизнь" N9, 1982г.). Это направление актуально и сегодня, двадцать лет спустя, – попробуйте мельницы РИМ.

3. Оптимизация технологических процессов.

      Всеобщие тенденции: замена устаревших шаровых мельниц, модернизация краскотёрочных машин и бисерных мельниц, выпуск современного диспергирующего оборудования с применением новейших технологий обработки, точной измерительной техники, новых классов используемых материалов – всё направлено на получение более тонкоизмельчённых продуктов, отвечающих всё более возрастающим требованиям к качеству, а иногда и придающих неожиданные свойства получаемым материалам. Для оптимизации технологических процессов перетира (диспергирования) в лакокрасочной промышленности в настоящее время также используется огромное количество различных химических веществ, играющих роль целевых добавок, в частности, для повышения смачивающего эффекта пигментов и наполнителей связующими, облегчающих и ускоряющих процесс измельчения, веществ, стабилизирующих тонко гомогенизированную гетерогенную систему.

4. Вкусовые качества.

      При испытаниях мельницы РИМ на одной из московских шоколадных фабрик было замечено явление исчезновения специфического вкуса кулинарного жира (плюс кофе и сахар), что было отмечено как положительное новое явление. Это достигалось хорошим растиранием шоколадной массы.

5. Лечебные эффекты.

      Более "тонкое" лекарство, или препарат, при обволакивании каких-либо очагов поражения или при всасывании через мембраны клеток работает более эффективно, чем грубодисперсное. Здесь и расход меньше, и побочных эффектов меньше, и время действия быстрее. Тонкое измельчение позволяет получать новые свойства, недостижимые другими способами.

6. В электронике.

      Процессы изготовления изделий электронной техники содержат целый ряд операций, от качества проведения которых зависят электрические параметры приборов, долговечность, надёжность. Чем более гладкая поверхность как проводящая, так и изолирующая, тем меньший разброс параметров обеспечивает эта поверхность. Здесь и шликерные массы, и клеящие системы, защитные покрытия, от размеров частиц компонентов которых зависит шероховатость поверхностей, а соответственно и количества применяемых материалов, их адсорбционные свойства, и т.д. А это – токи утечки, адсорбция примесей атмосферного и техногенного характера, коррозии разных типов, миграции ионов металлов, и как следствия – отклонения, нарушения режимов, аварии и т.п.

7. В кабельной промышленности.

      В кабельной промышленности качество изоляции (основной показатель – величина пробойного напряжения) зависит от величины инородных включений в пластикатах, из которых изготавливаются изоляционные покрытия. На Кусковском химзаводе в Москве процессы приготовления пластикатов проводятся с применением мельниц РИМ нашего производства.

      Большинство из этих процессов опробованы на мельницах РИМ.

Контакты

Дата публикации: 28 августа 2002 года В начало

©  ТвРО РХО им. Д. И. Менделеева "Техника тонкого измельчения", 2001...

О сайте     Главная     Разработки     Гипотезы
Hosted by uCoz