Мельницы для научных исследований
В научных исследованиях или отработках технологий на пилотных мельницах важными
особенностями процесса являются широкий диапазон проверяемых материалов, их физических характеристик, вариации составов, необходимость как сухого, так и мокрого измельчения отдельных компонентов, смесей, переработка паст, и т.д.
На практике замечено, что даже сыпучие материалы проявляют различную способность к оптимальному
измельчению при изменении угла наклона мельницы. Например, одни материалы лучше истираются при 30 градусах наклона, другие – при 10.
Наклон способствует более медленному продвижению материала по рабочей поверхности мельницы и, соответственно,
более тонкому измельчению. Это помимо других некоторых приёмов регулирования или особенностей конструкции мельницы.
|
На фото – РИМ-200.
Мельницы с диаметром рабочей камеры от 100 до 350 мм также удобны для научных исследований или отработок технологий в объёмах от долей килограмма до 10 – 100 кг в час, для низкоплавких материалов, для пищевых, биологических материалов, гетерофазных систем...
С такими же возможностями могут быть изготовлены мельницы как меньшей, так и большей производительности.
С помощью преобразователя частоты удобно регулировать скорость вращения ротора мельницы в широком диапазоне. Это позволяет выбирать характер нагрузки на измельчаемый материал: усилие раздавливания и сдвига, их соотношение, частоту воздействия на
единицу площади растираемого слоя, причём, в зависимости от стадии процесса, особенно, если процесс характеризуется какой-то кинетикой (накопительного типа), изменением вязкости, и т.п.
К регулируемым параметрам относится также толщина технологического слоя, время пребывания в зоне перетира. Такой набор возможностей позволяет осуществлять разнообразные исследовательские программы не только переработки какого-то материала, но и при одновременном смешении двух и более материалов.
Циркуляционная схема (как вариант) позволяет проводить процесс при невысоких температурах за счёт
дополнительного охлаждения в выносной секции (ёмкости), а также проводить процесс с дозируемым воздействием на перерабатываемый
материал с целью доведения размера частиц до долей микрона (нано-технология). Предусмотрена возможность использования инертного газа.
|
